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熱處理燒結(jié)真空氣氛爐工藝技巧

更新時間:2019-04-17      瀏覽次數(shù):908

熱處理燒結(jié)真空氣氛爐工藝技巧真空爐和中頻電爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景,用于:透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。那么真空爐和中頻電爐的熱處理技巧是什么呢?

    1.真空爐處理鈦合金時,不宜用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮在高溫下反應(yīng),形成金黃色的氮化鈦。

    2.真空爐活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接,此部分均通水冷卻。

    3.工件在真空狀態(tài)下淬火,應(yīng)使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。

    4.真空爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下,避免平時不用時吸氣,吸潮。

    5.國內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h,國外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h

    6.真空加熱以輻射為主,工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。

    7.升溫過程中,工件及爐內(nèi)材料會放氣,使真空度下降。

    8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時加熱溫度相同。

    9.真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa,流量應(yīng)可調(diào)。

    10.冷卻氣體:鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣,高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣,鈦合金采用百分之99.995的氬氣。

    11.升溫:放入工件后,一般先預(yù)抽至6.67Pa時方可升溫加熱。

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