1200℃開(kāi)啟式真空管式爐留意事項(xiàng)：

1.大多數(shù)爐管從頂部進(jìn)入輻射段由對(duì)流段來(lái),并且由底部流出,因此每一管程所需的爐管數(shù)通常為奇數(shù)。

2.沿墻布置的爐管壁管和中心爐管之間的橫跨管可以設(shè)在爐頂或爐底,但通常大多數(shù)設(shè)在爐底。橫跨管總是應(yīng)該布置在爐膛之外的。

3.爐管采用底部支承,頂部導(dǎo)向。壁管超過(guò)35英尺10.668米長(zhǎng)時(shí)還應(yīng)有中部導(dǎo)向,以便防止?fàn)t管因周向吸熱不均而引起彎曲。

4.在對(duì)流段下面的中心爐管,因?yàn)轫敳繉?dǎo)向的要求,必須比其他爐管長(zhǎng)出大約1米.

5.為了保證中心爐管能良好地被導(dǎo)向和定位,必須細(xì)心地調(diào)整這些爐管的位置,有時(shí)可能需要1~2個(gè)長(zhǎng)半徑的U型彎頭。為了檢修及更換爐管方便,應(yīng)設(shè)置穿過(guò)端墻,從小室到小室的無(wú)阻擋通道。檢修門(mén)通常位于爐子中心線(xiàn)、相鄰兩管程的出口管之間。對(duì)于6英寸152.4毫米或更小的爐管取這兩根出口管的中心距為2英尺0.61米,小通道間隔不得少于17英寸.

6.出口管線(xiàn)即輸送管線(xiàn)的布置取決于爐子及燒嘴的布置。如果燒嘴的數(shù)量和布置以及出口爐管的方位允許那樣,在爐底安排一根單獨(dú)的輸送管線(xiàn),那是為理想的。

7.為了有效利用空間,端墻壁管和每排中心管的數(shù)量應(yīng)當(dāng)盡可能相等。在設(shè)計(jì)上,大限度地布置中心爐管是可取的,假如這樣布置使端墻產(chǎn)生很寬的空擋區(qū),那么可以用一些長(zhǎng)半徑U型彎頭使端墻壁管擴(kuò)展開(kāi)來(lái)。

8.雖然說(shuō)所有的小室應(yīng)該大小相同,但是,為了保證每程有相等數(shù)量的壁管,有時(shí)需要對(duì)某些區(qū)域多布置1或2根壁管,這時(shí)中間的1或2個(gè)小室也可以稍微寬些。反之,如有必要,一個(gè)或幾個(gè)小室也可以去掉一根壁管。但是由于小室尺寸有可能是由燒嘴的小間距決定的,所以小室的尺寸不應(yīng)減少。

管式爐是比較普遍采用的高溫加熱設(shè)備,石油化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)乙烯的裂解管式爐,它兼有反應(yīng)器和加熱爐兩個(gè)作用,近年來(lái)發(fā)展很快,爐型頗多,我國(guó)已引進(jìn)多種類(lèi)型,管式爐大而復(fù)雜,材質(zhì)要求較高,投資很大,生產(chǎn)耗能較多,因此設(shè)計(jì)和生產(chǎn)都需要進(jìn)一步認(rèn)識(shí)它,以利掌握和改進(jìn),所以研究管式爐結(jié)構(gòu)是很有必要的。